Мини сахарный завод по производству сахара из свеклы. Производство сахара

Мини сахарный завод по производству сахара из свеклы. Производство сахара

Сахарный буряк — основа сахара

Сахар является ингредиентом, который широко используется для пищевых продуктов, алкогольных напитков, хлебобулочных и кондитерских изделий. Сахарная продукция имеет широкое применение в пищевой, фармацевтической промышленности, а также при производстве пластмассовых изделий. Поэтому при изготовлении данного продукта, линия по производству сахара – это востребованное и прибыльное оборудование, которое имеет прекрасные перспективы для развития бизнеса.

Сахар является продукцией первой надобности спрос, на которую не подчиняется спадам. С 2010 года изготовление сахара в Российской Федерации уверенно растет. Это поясняется восстановлением главных заводов и подъемом их продуктивности. Показателем на данный момент времени является 18,94 кг за один год. В среднем один житель Российской Федерации съедает примерно 22 кг сахара ежегодно, не учитывая продукцию, которая находится в составе других приобретенных изделий.

Для изготовления линии по производству сахара могут использовать данное сырье:

Тростник — для дешевого сахара

• тростник из сахара (тростниковый сахар производят на предприятиях Индии, Кубы и Бразилии);
• сахарная свекла (изготовление свекловичного сахара происходит на предприятиях США, России, Германии и Франции);
• пальмовый сок (сахар из пальмы производится в странах Юго-Восточной Азии);
• просо или крахмалистый рис (производство солодового сахара осуществляется в Японии);
• стебель хлебного сорго (сорговый сахар изготавливают жители Китая).

По методу производства насчитывают 4 вида сахара:

1. Сахар-сырец. Являет собой отдельный слой кристаллов, которые состоят из сахарозы.
2. Сахарная пудра. Являет собой тщательно измельченный кристалл сахара. Данный вид имеет широкое использование при производстве кондитерских и хлебобулочных продуктов;
3. Сахар-песок. Продукция, которая является сахарозой, размеры кристаллов которой 0,6–2,6 мм.
4. Сахар-рафинад. Продукция из высокочастотной сахарозы.

Мини сахарный завод своими руками. Комментарии:

Инкогнито

Впервые слышу, можете подробнее рассказать о таких заводах?

Никита

Можете подобрать завод здесь http://totem28.ru . Мы профессионально занимаемся заводами и мини-заводами из Китая!

Польза

Инкогнито, зайди в интернет в поиск и прочитай. Насколько я знаю, концы с концами ели сводят, затраты все сжирают.

Инкогнито

Тогда в чем смысл их существования, Польза? Вот вы бы работали себе в убыток?

Польза

Нет конечно………..

Скептик

Если верить этому сайту, то на сахаре вообще рентабельность 5-8 процентов

Никита

Бывает и выше. Это минимальные цифры. Если интересуетесь заводом, то можете написать на info@totem28.ru, вышлем Вам коммерческое предложение. У нас лучшая цена в РФ!

ольга

Уважаемые господа! уважаемый Филипп у нас есть Бизнес-план,проект мини-сахарного завода, перерабатывает и свеклю и сырец.Объем переработки 100тонн в сутки.
И объем переработки 500тонн в сутки.
Тот кто говорит что мини-сахарный не рентабельный, и еле сводит концы с концами тот просто ничего о о переработке сахара не знает. Такие заводы интересны в первую очередь для крепких фермерских хозяйств, которые занимаются выращиванием сахарной свеклы.
Так,что если есть желание построить мини-сахарный завод обращайтесь.мы с удовольствием поможем Вам это сделать.

Валентин

Ольга а Вы случайно не китайские заводы продвигаете? Если да то интересно, чья там начинка?

Олег

Уважаемые господа! Прошу срочно выслать технологическую карту оборудования сахарного завода производительностью до 300 т\сутки переработки сахара сырца (не свеклы)
kalkant777@gmail.ru
skype kalkant777

Сергей

Ольга, добрый день. Как можно с вами связаться?

Сергей

Здравствуйте. Если есть возможнлсть пришлите комерческое предложение и подробное описание завода с уважением сергей ysa58@rambler.ru

Николай

Со следующего года, планируем установить мини сахарный завод на площадях собственного продовольственного комбината. Просим, по возможности, дать краткое ТЭО, для расчета экономики в нашем регионе. Условия оплаты. Ответ просьба прислать на:
mainiko@yandex.ru или skype: maisniko Спасибо.

шамиль

Тамерлан

добрый вечер. Вышлите мне информацию по сахарному заводу на мейл 7k.tamerlan7@mail.ru

Ольга

Уважаемый Тамерлан!Вы собираетесь строить завод? Какая конкретно информация вас интересует по сахарному заводу?

Канат

Ольга добрый вечер! как с вами связаться? нужна информация по мини-сахарному заводу, производительностью 100 тонн сахарной свеклы в сутки.
spk_bas@mail.ru

Sayid

zdravstvuyte. ya Sayid, hochu postroit mini zavod po sahahru. skolko eto budet stoit? dostavka, ustanovka, obucheniye? proshu pomoch s infor. mojno SP?

Виталий Владимирович

Уважаемая Ольга! Вы или тролите тут или еще что то, Вам задали уже кучу вопросов а вы так не на один конкретно и не ответили. рассказываете про какие то $5 млн. кого вы хотите этим удивить. Я не думаю что грузчик у которого в кармане 50 000 рублей или мелкий фермер с 1 млн рублей будет думать о строительстве даже мини-завода.
если вы реально посредник так делайте нормально свою агентскую работу а нет не трольте.

Никита

Уважаемая Ольга. Не могли бы Вы выслать технологическую карту завода на 300т/сутки.
Nikrotor@gmail.com

Аскар

Продам мини сахарный завод на 10 тонн свеклы производство Новосибирский военный завод рабочий в Казахстане

zdrastvuite askar. i skolka stoit vash saxarnii zavod na 10 ton?

Скептик

Да сколько бы ни стоил - такой брать - просто деньги выкинуть. Убыточен будет по определению. Сами посмотрите, максимум всего тонна сахара в сутки.

somoni66@mail.ru

Zdravstvuyte Askar. skolko stoit zavod i dostavka, ustanovka i t.d jdu vashego otveta.
s uvajeniem Said

Адам.

А сколько стоит ваш сахарный завод.И как сваши связатся.

константин

Всех с новым годом. Меня интересует мини с ахарный завод 500 т \с . буду рад предложению. mahnovich55@mail.ru

Аскар

до 10 тонн\сутки 200 000 доллар сша пр.Россия
до 50 тонн\сутки со спирт заводам 1 500 000 долл сша пр. Япония
sh.askar_71@mail.ru
skype: askar1486
до 200 т\сутки стоит 2 200 000 доллар в сша
место с проектом пр.кнр

Олег

Аскар, прошу срочно выслать технологическую карту оборудования сахарного завода производительностью до 300 т\сутки, а также его стоимость

Михаил

Срочно требуется завод по переработке сахарной свеклы интересуют разные мощности. Рассмотрим все варианты адрес: vlasov.expert@yandex.ru тел.: +79521240155

ольга

Требуется завод,это хорошо. В связи с этим Вопрос к вам Михаил. А деньги есть у вас чтобы купить его?Или это просто праздный интерес?

Оборудование для производства сахара в домашних условиях. Как делают сахар из свеклы на заводе и можно ли получить его в домашних условиях самостоятельно

Россия занимает второе место в мире после США по производству сахара из свеклы. За два века технология переработки практически не изменилась. Только заводы стали автоматизированными и теперь требуют от человека только контроля.

В этой статье вы узнаете, как делают сахар из свеклы и можно ли повторить этот опыт в домашних условиях.

Клубни этой культуры содержат в себе около 20% сахаров . Это позволяет успешно добывать из них сахар уже в течение многих лет.

Лучшими сортами считаются :

1. Богема — дает крупные плоды (до 2 кг) с быстрым созреванием и долгим хранением.
2. Бона — плоды по 300 г каждый, сорт устойчив к засухе.
3. Араксия — отличается высокой урожайностью (с 1 га земли получают 800 плодов).
4. Биг Бен — его урожайность — 700 единиц с 1 га, плоды не склонны к образованию пустот в мякоти.

Как получают сахар из сахарной свеклы на заводе

Процесс получения сахара из корнеплода происходит на автоматизированном заводе и включает в себя несколько этапов.

Отбор сырья

После доставки свеклы на завод производится взвешивание и выборочный контроль плодов на целостность и концентрацию сахара . Затем плоды выгружают на конвейерную ленту, которая ведет к моющему аппарату.

Мойка

На конвейере расположены различные ловушки. Они отделяют крупный мусор: куски земли, камни, траву, а также срезают ботву . Сама мойка представляет собой вращающийся барабан, в который подается струя воды.

Плоды под воздействием трения друг о друга и сильной струи очищаются от оставшихся загрязнений. Весь процесс контролируется оператором: он наблюдает за качеством мойки по монитору.

Резка

Далее чистые овощи отправляются на следующий этап — нарезку . Внутри специального станка установлены лезвия. Плоды, попадая под нож, превращаются в стружку.

Справка . От качества выполнения этого этапа во многом зависит и количество извлеченного в будущем сахара. Стружка должна быть гладкая и тонкая.

Извлечение сахара

Теперь стружка направляется к диффузному аппарату . Он представляет собой колонну, внутри которой находится шнек (винт, как в мясорубке). Движение стружки по нему происходит снизу вверх. Против движения свеклы, сверху вниз, непрерывно льется вода. Сахар, содержащийся в свекле, растворяется. Весь процесс происходит при определенной температуре и без доступа кислорода. В конце диффузии на дне колонны остается сладкий свекольный сироп, а наверху — обессахаренная стружка.

Справка . Прессованный жом сахарной свеклы не выбрасывается. Его высушивают и скармливают скоту.

Процесс извлечения сахара из одной партии длится 100 минут .

Очищение сока

Сок в первоначальном виде не подлежит кристаллизации . Помимо 13% сахара, он содержит около 2% различных примесей. Их удаляют жженой известью, которая забирает на себя ненужные частицы.

Сгущение и кристаллизация

Сгущение происходит в вакуумных аппаратах . Атмосфера в них разряженная, что позволяет сиропу закипеть при 70 градусах. Это делается потому, что при более высоких температурах сахар просто сгорит.

Таким образом жидкость уваривается в шесть этапов и становится более густой и концентрированной . По итогу сок содержит не 13% сахара, а 60%.

Теперь кристаллы сахара нужно отделить от жидкости . Концентрированный сок отправляется в центрифугу, где под действием центробежной силы сахар оседает на стенках барабана.

Сушка

Финальный этап. Влажный сахар транспортируется в сушильную камеру , где его сушат при температуре 100 градусов. Установка в это время находится в постоянном движении. Сахарный песок готов. Осталось только охладить его до комнатной температуры в этой же камере.

Мини цукровий завод. Мини сахарный завод

Самые передовые европейские SUSEP и MOSEP технологии обладающие малым энергопотреблением и высокой производительностью. Суточный выход сахара песка больше чем у любых, обычных сахарных заводов, так, как меньше потери в мелассе. Остаток сахара в мелассе (патоке) не больше 1-2%
Предлагаемые комплексные решения quot;мини сахарных заводовquot;:
Опытные сахарные заводы (для некоммерческого производства сахара): 10т, 20т, 40т
Сахарные заводы коммерческого назначения (для коммерческого производства сахара): 50т, 100т и 200т
Сахарные заводы можем укомплектовать оборудованием на базе технологии MOSEP для переработки мелассы. Технологии MOSEP - это
эффективное производство сахара из мелассы (патоки). Уменьшение содержания сахара в мелассе до 1-2% от веса побочного продукта.
Гарантированное продление работы завода от стандартных 3-4 мес. до 10-11 месяцев в год.
Пакет предлагаемый услуг:
1. Подготовление первичной документации - КП и смет для ТЭО
2. Комплексные решения проектирования - строительный и технологические проекты
3. Изготовление технологического оборудования
5. Доставка оборудования за счет производителя
6. Монтаж технологического оборудования и пусконаладочные работы
7. Технический сервис и круглосуточная техническая поддержка (по договору)
Примечание: технологии SUSEP и MOSEP является интеллектуальным и коммерческим собственностью компании WESTTEX Group. Оборудование изготавливается и укомплектовываются в Европе.

Продажа сахарного завода. В топ-3 — заводы лидеров рынка

В завершившемся сезоне переработку сахарной свеклы вели более 70 предприятий. Самые мощные из них (перерабатывают более 7 тыс. т в сутки) произвели 25% от общего объема сахара, освоив 12 млн т сырья. Их общая суточная мощность составляет свыше 85 тыс. т. В 2017/18 сельхозгоду десятка лидеров не изменится. Впрочем, некоторые из них вложили средства в расширение переработки и вышли на более высокие позиции.

Самым мощным сахарным заводом прошлого сезона стал «Успенский сахарник» (Краснодарский край) компании « Продимекс ». В сутки он осваивал более 10,9 тыс. т, переработав всего свыше 1,78 млн т сырья. Это был рекорд, доволен Ерыженский: «Впервые в истории сахарный завод переработал почти 1,8 млн т свеклы». Кроме «Успенского сахарника», в топ-10 вошли еще два предприятия холдинга — «Елань-Коленовский сахарный завод» и «Ольховатский сахарный комбинат» (оба — в Воронежской области). Их суточная мощность составила 8,6 тыс. т и 7,9 тыс. т, что позволило им разместиться на четвертом и седьмом местах рейтинга.

По словам Ерыженского, инвестиции в эти заводы под новый сезон составили более 1 млрд руб. Однако дальнейшее увеличение мощностей предприятий не проводилось и не планируется. «Рост суточной переработки всегда должен быть обусловлен экономикой и наличием сырья, — поясняет он. — Сырьевая зона этих заводов не позволяет далее наращивать мощности, а если возить свеклу издалека — это будет увеличивать себестоимость». В зависимости от складывающейся конъюнктуры в перспективе « Продимекс » может рассмотреть вариант повышения мощности Золотухинского сахарного завода (Курская область) до 7 тыс. т/сутки, не исключает Ерыженский. Хотя рынок сахара сейчас сбалансирован, даже есть его избыток, поэтому расширение переработки вряд ли оправдано.

Вторую позицию в топ-10 по итогам сезона-2016/17 занял «Добринский сахарный завод» «Сюкдена». В 2017/18-м он может стать лидером суточной переработки, которая, по словам финансового директора компании Глеба Тихомирова, увеличена до 11 тыс. т. «Для стабильного поддержания данной производительности и возможности дальнейшего наращивания среднесуточной мощности мы провели на предприятии ряд работ», — рассказывает он. В частности, модернизировано свекломоечное отделение — заменены свекломоечный барабан на новый на 15 тыс. т/сутки и насосный парк, установлена окончательная мойка мощностью 18 тыс. т/сутки. Также построены резервуар хранения сиропа объемом 30 тыс. м³, второй жомосушильный барабан на 20 тыс. л/сутки, склад сахара на 50 тыс. т и упаковочная линия. Кроме того, проведена частичная замена насосного парка главного корпуса. На все было потрачено около 500 млн руб., делится топ-менеджер. 11 тыс. т/сутки — это паспортные цифры, вряд ли у «Сюкдена» получится выйти на них уже по итогам этого сезона, считает Иванов.